
Câble unipolaire à cosse à fourche isolée en PVC et fil de cuivre sur mesure
Faisceau de câbles de mise à la terre monoconducteur en cuivre pur, isolé au PVC, personnalisé en usine. Ce faisceau de haute qualité présente une forme en fourche avec une extrémité étamée pour une conductivité et une résistance à la corrosion améliorées. Fabriqué en cuivre pur et gainé d'une isolation PVC durable, il assure une mise à la terre fiable et une connexion sécurisée. Idéal pour diverses applications industrielles et automobiles, notre faisceau de mise à la terre allie sécurité et performance dans un format compact.
- Evershine
- Xiamen
- 7 à 15 jours
- 100 000 pièces/mois
- information




Informations sur l'entreprise
Xiamen Evershine Electronic Technology Co., Ltd.Fondée en 2015, cette entreprise spécialisée dans la recherche et le développement, la production et la vente de fils et câbles, ainsi que de faisceaux de câbles, est l'une des plus importantes. Ces fils et câbles sont largement utilisés dans les communications, l'électroménager, l'automatisation, l'aéronautique, la marine, l'automobile, etc. L'usine est certifiée ISO9001 et ses produits bénéficient de certifications internationales. La qualité est notre culture : survivre par la qualité et se développer par l'intégrité. Nous vous proposons une qualité irréprochable, des prix compétitifs et un service personnalisé. Nous vous proposons désormais une gamme complète de fils et de faisceaux de câbles électroniques. Faisceau de câbles personnalisé pour véhicules, appareils électroménagers, industriels et informatiques. Un faisceau de câbles, souvent appelé faisceau de câbles ou assemblage de câbles, est un agencement systématique et intégré de câbles dans un matériau isolé. Cet assemblage a pour fonction de transmettre un signal ou de l'énergie électrique. Les faisceaux de câbles sont utilisés dans presque tous les appareils domestiques, commerciaux ou industriels imaginables (outils, équipements, machines, quincaillerie, appareils électroménagers) qui transmettent ou relaient des informations électroniques ou de l'énergie électrique. Les faisceaux de câbles et les assemblages de câbles sont des termes courants dans l'industrie du fil et du câble et servent à alimenter de nombreux appareils électriques. Leur utilisation est si fréquente que les électriciens, les distributeurs d'électricité et les fabricants les désignent souvent de manière interchangeable.
Connecteurs de câbles surmoulés, connecteurs de borniers, types de câbles d'alimentation, les produits ont été largement utilisés dans les équipements de bureau, les communications, les appareils électroménagers, l'automatisation industrielle, l'automobile, etc.
Quelles sont les bornes d'un faisceau de câbles ?
Les bornes sont utilisées dans les faisceaux de câbles pour raccorder le conducteur à un point précis et sécuriser et protéger la connexion. Généralement fabriqués en métal ou en alliage, ces dispositifs peuvent également être en silicium ou en carbone, selon les exigences de l'application.
Pourquoi les faisceaux de câbles sont-ils assemblés manuellement ?
L'assemblage de faisceaux de câbles est l'un des rares procédés de fabrication encore plus performants à la main qu'automatisés. Cela s'explique par la diversité des processus impliqués. Ces procédés manuels comprennent : l'installation de fils de différentes longueurs, le routage des fils et câbles dans des manchons et des conduits, le scotchage des dérivations, la réalisation de sertissages multiples, la fixation des composants avec du ruban adhésif, des colliers ou des serre-câbles. En raison de la difficulté d'automatisation de ces processus, la production manuelle reste plus rentable, notamment pour les petites séries. C'est également pourquoi la production de faisceaux est plus longue que celle d'autres types d'assemblages de câbles. La production peut prendre de quelques jours à plusieurs semaines. Plus la conception est complexe, plus le temps de production est long.
Bien qu'il soit possible de protéger votre faisceau de câbles des éléments à l'aide de ruban isolant, de silicone ou même de gaine thermorétractable,
créer un faisceau de câbles étanche sur mesure est le seul moyen de savoir avec certitude qu'il est protégé.
Connecteurs électriques automobiles étanches, connecteurs de fils électriques, kit de prise, connecteurs étanches multi-broches avec outil de sertissage à cliquet.
De quoi sont faits les faisceaux de câbles ?
Les fils ou câbles électriques sont reliés entre eux à l'aide de matériaux durables tels que des colliers de serrage, du vinyle, du caoutchouc, du ruban isolant, de la ficelle ou une combinaison de ces matériaux. Les faisceaux de câbles peuvent être comparés à un système nerveux.
Qu'est-ce qu'un schéma de faisceau de câbles ?
Un faisceau de câbles est un système spécialement conçu pour organiser de nombreux fils ou câbles. Il s'agit d'un agencement systématique et intégré de câbles dans un matériau isolant. L'objectif de cet ensemble de câbles est de transmettre un signal ou une énergie électrique.
Ce que vous demanderiez probablement
Si j'étais vous, voici ce que je voudrais savoir sur les assemblages de câbles :
1. Quels sont les principaux composants d’un assemblage de câbles ?
Un assemblage de câbles est généralement constitué de plusieurs fils ou câbles regroupés, de connecteurs à une ou aux deux extrémités, et d'une isolation ou d'un blindage de protection. Les fils transmettent les signaux électriques ou l'énergie, tandis que les connecteurs assurent des connexions sûres et fiables aux appareils. L'isolation protège des interférences électriques, de l'humidité et des dommages mécaniques. Selon l'application, des éléments supplémentaires, tels que des serre-câbles ou des gaines thermorétractables, peuvent être inclus pour améliorer la durabilité et la flexibilité. Ensemble, ces composants forment une solution d'interconnexion prête à l'emploi, adaptée à des exigences techniques spécifiques.
2.Comment les assemblages de câbles améliorent-ils la fiabilité du système ?
Les assemblages de câbles améliorent la fiabilité des systèmes en fournissant des solutions de câblage pré-testées et assemblées en usine, réduisant ainsi les erreurs d'installation et les défaillances de connexion. Les connecteurs et le blindage intégrés protègent contre les interférences électromagnétiques (EMI), l'humidité et les contraintes mécaniques. Le contrôle qualité en cours de fabrication garantit des performances constantes, tandis qu'un serre-câble adéquat empêche les câbles d'être endommagés par flexion ou traction. Cela réduit les temps d'arrêt et les coûts de maintenance, en particulier dans les applications critiques comme l'aéronautique ou l'automobile, où la fiabilité est primordiale.
3.Quelles industries utilisent courammentassemblages de câbles?
Les assemblages de câbles sont essentiels dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, les télécommunications, les dispositifs médicaux, l'électronique grand public et l'automatisation industrielle. Dans l'automobile, ils connectent les capteurs et les unités de contrôle ; l'aérospatiale les utilise pour les systèmes avioniques ; les télécommunications s'en servent pour la transmission de données ; les dispositifs médicaux nécessitent des connexions précises et fiables ; l'électronique grand public utilise des assemblages compacts ; et l'automatisation industrielle exige des assemblages robustes pour le contrôle des machines. Chaque secteur requiert des normes et des personnalisations spécifiques pour répondre aux exigences environnementales et fonctionnelles.
4. Quels matériaux sont couramment utilisés dans les assemblages de câbles ?
Les matériaux utilisés dans les assemblages de câbles comprennent des conducteurs en cuivre ou en aluminium pour une transmission électrique efficace, et une isolation en PVC, Téflon, silicone ou polyéthylène pour plus de flexibilité et de protection. Des matériaux de blindage comme le cuivre tressé, la feuille d'aluminium ou les polymères conducteurs protègent contre les interférences électromagnétiques. Les boîtiers de connecteurs sont souvent en plastique ou en métal, choisis pour leur durabilité et leur résistance aux environnements. Le choix des matériaux dépend de la plage de température de l'application, des contraintes mécaniques et des exigences réglementaires.
5. Comment fonctionne le blindage dans les assemblages de câbles ?
Le blindage des assemblages de câbles consiste à entourer les conducteurs de matériaux conducteurs tels que du cuivre tressé, de la feuille d'aluminium ou des films métallisés. Cette couche empêche les interférences électromagnétiques externes (IEM) de perturber le signal et prévient les fuites de signal susceptibles d'affecter d'autres composants électroniques. Le blindage améliore l'intégrité du signal, notamment dans les applications de transmission de données sensibles ou à haute fréquence. Une mise à la terre adéquate du blindage est essentielle pour optimiser son efficacité et réduire le bruit.
6. Quel rôle jouent les connecteurs dans les assemblages de câbles ?
Les connecteurs sont des composants essentiels qui permettent des connexions sécurisées et amovibles entre les câbles et les appareils. Ils assurent un contact électrique correct, une stabilité mécanique et une protection environnementale optimale. Différents types de connecteurs, tels que USB, HDMI, circulaires ou rectangulaires, sont sélectionnés en fonction des exigences électriques, mécaniques et environnementales de l'application. Des connecteurs de haute qualité améliorent la transmission du signal, réduisent l'usure et facilitent l'installation et la maintenance.
7. Comment sontassemblages de câbles personnaliséspour des applications spécifiques ?
La personnalisation des assemblages de câbles implique le choix de la longueur du câble, du type de conducteur, de l'isolation, du blindage, du type de connecteur et de fonctionnalités supplémentaires telles que le serre-câble ou l'étiquetage. Cette personnalisation garantit la compatibilité avec l'appareil cible et l'environnement d'exploitation. Par exemple, les assemblages automobiles peuvent nécessiter des matériaux résistants à la chaleur et aux vibrations, tandis que les assemblages médicaux privilégient la biocompatibilité et la stérilisation. La personnalisation améliore les performances, la sécurité et la facilité d'intégration.
8. Quelles méthodes de test garantissent la qualité de l’assemblage des câbles ?
Les tests de qualité des assemblages de câbles comprennent des tests de continuité pour vérifier les connexions électriques, des tests de résistance d'isolement pour détecter les fuites et des tests haute tension pour la rigidité diélectrique. Les tests environnementaux simulent des températures extrêmes, l'humidité, les vibrations et les contraintes mécaniques pour garantir la durabilité. Les tests d'intégrité du signal mesurent l'atténuation et la diaphonie dans les câbles de données. Les inspections visuelles permettent de détecter les défauts de fabrication. Ces tests garantissent la conformité des assemblages aux normes industrielles et leur fiabilité en conditions réelles.
9. Quels sont les avantages des assemblages de câbles modulaires ?
Les assemblages de câbles modulaires sont dotés de connecteurs interchangeables et de segments de câbles standardisés, facilitant les mises à niveau, les réparations ou les reconfigurations sans remplacer l'ensemble. Cette flexibilité réduit les temps d'arrêt et les coûts de stockage, en particulier dans les systèmes complexes comme les centres de données ou les machines industrielles. Les conceptions modulaires simplifient l'installation et le dépannage, favorisent l'évolutivité et améliorent l'adaptabilité aux exigences technologiques en constante évolution.
10. Quel est l’impact de l’automatisation sur la fabrication d’assemblages de câbles ?
L'automatisation de la fabrication d'assemblages de câbles améliore la précision, la régularité et la vitesse de production. Les machines automatisées effectuent la coupe, le dénudage, le sertissage et l'insertion des connecteurs avec une intervention humaine minimale, réduisant ainsi les erreurs et les coûts de main-d'œuvre. La robotique et les systèmes de vision améliorent le contrôle qualité en détectant les défauts en amont. L'automatisation permet également une production évolutive d'assemblages complexes aux tolérances strictes, répondant ainsi à la demande croissante de secteurs comme l'automobile et les télécommunications, tout en maintenant une qualité élevée.